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建圳达电缆
2022-05-27
对于工程师来说，低烟无卤阻燃光伏电缆需要有独特的生产生产条件和材料才能做出具有耐燃烧，无烟无毒的电缆。其实，低烟无卤光伏电缆生产时材料必须添加大量无机阻燃剂才能满足低烟无卤阻燃的要求。由于熔体粘度大，挤出时流动性差，易摩擦生热，部分熔体温度可能过高，如果在机器上停留时间过长，材料会分解。分解气体也可能在光伏电缆绝缘内部产生气孔。那么在工厂生产低烟无卤光伏电缆时需要注意那些事项呢？
由于低烟无卤阻燃光伏电缆料的添加剂较多，粘度大，应采用螺杆压缩率较低的挤出机。传统的单螺杆挤出机剪切速率低，混炼性差，双螺杆挤出机混炼性较高能力。但填充低烟无卤和阻燃光伏电缆料在剪切过大时总是会分解变色。最好使用单螺杆和双螺杆挤出机的组合。往复式单螺杆混合机是加工低烟无卤阻燃材料的理想机器。
除了选择合适的挤出机外，加工工艺也要合理。高温会使助剂分解，导致制品内部产生气孔，而温度过低则塑化不好，因此应在减压的情况下降低挤出温度，不能太高的螺杆转速，以保证物料充分塑化。另外加工工艺要适合不同的物料和配方。
材料在挤压前应干燥，以免断面产生气孔。
由于材料的流动性差，与设备的摩擦阻力大，可以通过添加有机硅来提高无机阻燃剂的分散性，降低加工扭矩，同时也是提高电缆料阻燃性能的加工助剂。
总之，低烟无卤阻燃光伏电缆料对加工生产设备和工艺条件具有非常严格的要求，应根据原材料特性、产品性能和挤出特性，有合适的挤出设备和工艺条件。
好啦，以上就是关于“低烟无卤阻燃光伏电缆在工厂生产挤出时的注意事项有哪些？”的介绍了，希望能帮助到大家！建议继续关注建圳达电缆，了解更多电线电缆资讯。
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